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Aluminiumlegierungspulver für den 3D-Druck

Mit über zehn Jahren Erfahrung in der Entwicklung von Aluminiumlegierungspulvern hat TJWX fortschrittliche Fertigungslösungen für diesen Spezialwerkstoff perfektioniert. Unser atomisiertes Aluminiumlegierungspulver zeichnet sich durch eine charakteristische silbergraue Färbung aus, die durch Hochtemperaturschmelzen präzise formulierter Legierungszusammensetzungen unter kontrollierten Druckbedingungen entsteht. Dieses Verfahren liefert Pulver mit außergewöhnlicher Oberflächenaktivität und optimierter Partikelmorphologie.

Unsere Produktionsinfrastruktur umfasst mehrere spezialisierte Zerstäubungssysteme, die sowohl Forschungs- und Entwicklungsprojekte als auch die Serienproduktion unterstützen. Für Großaufträge setzen wir kundenspezifische Fertigungsprotokolle ein, die maximale Effizienz bei gleichzeitig strengen Qualitätsstandards gewährleisten und eine jährliche Produktionskapazität von 4.000 Tonnen erreichen.

Benötigen Sie weitere Informationen? Bitte senden Sie eine E-Mail an info@hnjwx.com.

    Der Herstellungsprozess umfasst die geschlossene Zerstäubungstechnologie, gefolgt von präziser Klassifizierung, Mischung und Partikelgrößenoptimierung. Umfassende Überwachungsprotokolle gewährleisten eine gleichmäßige Partikelverteilung und chemische Stabilität während der gesamten Produktion. Das Endprodukt weist überlegene Leistungseigenschaften auf, darunter:
    Niedrige Dichte bei hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
    Verbesserte Wärmeleitfähigkeit
    Außergewöhnliche mechanische Haltbarkeit
    Hochentwickelte Verschleißfestigkeit
    Sauerstoffgehalt unter 0,5 %

    Physikalische Eigenschaften:

    Form: Kugelförmig

    Schmelzpunkt: Abhängig von der jeweiligen Legierung und der Partikelgröße

    Dichte: 2,699 g/cm³ (abhängig von der Legierung und der Partikelgröße)

    Geruch: Geruchlos

    Verbote: Wasser, Säure, Lauge, Halogen; Staubentwicklung in der Luft und antistatische Eigenschaften vermeiden.

    Produktreihen: AlSi7Mg, AlSi10Mg

    Produktpartikelgröße: 0–25 µm, 15–53 µm, 20–63 µm, 50–150 µm

    Verpackungsbedingungen: 25 kg/Eisenfass, 200 kg/Eisenfass mit Palette (Für spezielle Branchen ist auch eine Vakuumverpackung möglich)

    Volumen: 16 Tonnen, 18 Tonnen (pro 20-Fuß-Container)

    Transport: Auf der Straße, in der Luft oder auf dem Seeweg

    Kapazität: 1.000 Tonnen jährlich

    Lieferzeit: DG-Prüfung, ca. 2–3 Monate

    Einhaltung:

    Qualitätsmanagementsystem: GB/T19001:2016 /ISO9001:2015

    Umweltkontrollsystem: GB/T 24001:2016 /ISO14001:2015

    Qualitätssicherung:

    ICP-OES-Analyse zur Überprüfung der Rohmaterialreinheit

    Laserbeugungsspektrometrie zur Bestimmung der Partikelgrößenverteilung

    Karl-Fischer-Titration zur Feuchtigkeitsgehaltsmessung

    Inertgasfusionsanalyse zur Sauerstoffquantifizierung

    Diese verfeinerte Produktionsmethodik kombiniert materialwissenschaftliches Fachwissen mit industrieller Präzision und liefert Legierungspulver, die strenge internationale Standards für fortschrittliche Fertigungsanwendungen erfüllen.

    Anwendung:

    3D-Druck für SLM, LPBF, PBF, EBM, DED, Binder Jetting, Kaltspritzen AM

    Feld:

    Luft- und Raumfahrt

    Automobil

    Maschinenbau

    TYP: Gaszerstäubtes Aluminiumlegierungspulver
    CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
    Element Typisch Einheit Testen Verfahren
    Al Gleichgewicht % ICP
    Und 6,5-7,5 %
    Fe ≤0,55 %
    Mit ≤0,05 %
    Mn ≤0,1 %
    Mg 0,45–0,70 %
    Zn ≤0,10 %
    Von ≤0,20 %
    Weitere Elemente: ≤0,05 %
    O INHALT:
    Artikel Typisch Einheit Prüfverfahren
    Sauerstoff ≤0,08 % TJWX NDIR
    DICHTE
    Dasselbe Typisch Einheit Prüfverfahren
    Lockere Dichte ≥1,3 g/cm³ Scott volumetrisch
    Schüttdichte ≥1,6 g/cm³ Feste Qualität
    PARTIKELGRÖSSENVERTEILUNG
    Eigenschaften Typischer Wert Einheit Prüfverfahren
    D10 ≥20 eins Microtrac
    D50 35-45 eins
    D90 ≤75 eins

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